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原煤仓滑模施工技术研究

    目前,煤仓建设的趋势是容积越来越大,直径也是越来越大。煤仓在施工时支模成为一大难题。而滑模施工为钢筋混凝土筒仓,烟囱等高耸构筑物的施工解决了一大难题。本文以筒形原煤仓(高度为54米,直径为18米)滑模施工为例,对滑模施工技术进行详细阐述。
    1.滑模工艺特点
    滑动模板施工是现浇混凝土工程的一项施工工艺,这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的人工及周转材料,能方便地将模板进行拆解和灵活组装并可重复使用。
    1)滑模施工的连续性:模板组装完毕后,试滑成功,开始滑升,没有特殊情况,应连续滑升,不宜停滑;因为停滑后,易出现粘模现象,施工缝处理不到位,容易出现夹渣等质量缺陷,影响外观;所以模板滑升必须分班作业,连续施工。
    2)滑模施工的动态性:滑模平台在动力系统的带动下不断提升,其提升不受外力影响,是个动态过程,在滑升过程中必须进行中心垂直度偏差和扭转偏差的纠正,并控制在规范允许的范围内。
    3)滑模施工的季节性:滑模较适宜的温度为10℃~20℃,一般为春季和秋季
为宜。当温度高于25℃时,混凝土强度增长过快,容易出现黏模现象,外观处理
相当困难。温度低于5℃时,混凝土强度增长过慢,影响了滑升速度,造成窝工
现象,需要采取在混凝土内掺加早强剂等措施。
    4)滑模施工的组织性和协作性:滑模施工需要牵涉的工种很多,人员复杂,需要很好地进行组织,相互协调,密切配合。
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点击次数:  更新时间:2015-2-12 15:53:47  【打印此页】  【关闭】
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